作为当前油漆生产企业常用的包装容器，20L模内贴塑料油漆桶具有生产效率高、成本低廉、回收利用率高、经济环保等特点，深受海内外行业客户的欢迎。但是由于20L油漆桶体积较大，注塑周期长，单机的日产能有限，大型油漆生产企业的包装桶供应商，往往需要一次性采购多套模内贴生产设备才能满足客户的供货需求。
在其市场需求不断提高的背景下，综合产能、售价、成本、利润等因素，思为客开发了一套积极有效的20L油漆桶模内贴生产系统方案。考虑到在 20L塑料油漆桶的实际加工中一般采用450~700吨注塑机进行生产，而在使用较小吨位的注塑机生产模内贴工艺20L桶时，往往会存在开模行程不足的问题。因此，在具体模内贴方案的设计上，思为客模内贴设计工程师会根据客户的注塑机及模具的具体型号参数，对SW850模内贴标系统进行改型设计，并采用一步法或两步法进行20L桶模内贴工艺生产。
思为客侧取式模内贴标系统因为运动轨迹更短，所以可以获得更加稳定的运行效果，模内时间更短，注塑周期仅为20秒;两步法的设计，则很好地综合解决了小吨位注塑机开模行程不足及大吨位注塑机造价高的缺点，全自动机械化操作，省去了人力成本，也避免了诸多人为的失误，真正实现了更低的设备投入取得更良好的投资回报。
另外，采用思为客20L桶侧取式模内贴解决方案，实现模内桶与商标一体化成型，不仅具有优异的再回收性能，能防止二次污染的发生，同时桶外表面与模内商标紧密无隙嵌入式贴合，与容器本身浑然一体，让油漆桶包装更加光滑、美观，可完美再现细小精致的文字、线条和图案信息，还可有效防水、防油污。思为客模内贴为油漆桶标签设计者提供了更多设计思路，以达到客户想要的多样化的外观效果和良好的使用效果，有效提升产品档次，增加附加值。
科技的融合，让每一个细节都诠释着不凡，尽管只是一个塑料油漆桶的模内贴包装，也是如此。
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